현대위아(주)
| 대표자 | 윤준모 | 홈페이지 | http://www.hyundai-wia.com |
|---|---|---|---|
| 주소 | 경남 창원시 성산구 정동로 153(가음정동 391-8) | 부스번호 | 01A350 |
| 전화번호 | 031-596-8158 | 전시품목 | 선반, 머시닝센터, 공장자동화시스템 |
회사소개
현대위아 대한민국 최고에서 세계 초일류로 진화하고 있는 현대위아는 혁신과 도전으로 더 나은 미래를 그려갑니다.
제품정보
i-CUT Series
현대위아(주)
-표준사양으로 14 Tool의 Armless Type ATC를 채택하였으며,선택사양으로 21 Tool의 ATC를 준비하였습니다.
-서보모터 구동방식의 ATC적용으로 공구교환 시간이 기존대비 대폭 감소하였습니다. 뿐만 아니라 서보모터에 의한 정확한 공구위치결정이 가능하여 가공의 안정성이 증가되었습니다
-주축단면과 테이퍼단면이 동시에 접촉되는 2면구속 주축표준 (BBT #30) 적용으로 체결력은 증가되고 진동이 감소되어 고정밀 고속절삭이 가능 합니다
로봇스폿용접 전용 RoBOT
현대위아(주)
-표준사양으로 14 Tool의 Armless Type ATC를 채택하였으며,선택사양으로 21 Tool의 ATC를 준비하였습니다.
-서보모터 구동방식의 ATC적용으로1. 고속 스폿용접 전용로봇
초경량 암, 고출력과 레볼루션 그리고 최적화된 최신 안티 바이브레이션 제어기술로 스폿용접의 메인작업인 짧은 피치 모멘트 작업시간을 최소화 시킬 수 있게 되
었으며, 서보웰딩건 사용으로 각축 작업 시퀀스 성능 개선 및 사이클 타임의 단축을 실현하여 귀사의 생산성을 더욱 높여 드립니다.
2. 통합 드레스 패키지
로봇 티칭 및 오프라인 프로그래밍 시, 로봇에 설치되어있는 각종 케이블 드레스팩 과 주변 로봇 및 설비와의 간섭으로 많은 문제들이 생길 수 있습니다.
BX시리즈 로봇은 로봇 베이스부터 손목까지 로봇암 내부를 통하여 스폿용접용 케이블 하네스를 설치하여 이같은 문제들을 제거할 수 있으며, 오프라인 프로그래
밍 및 현장 로봇티칭의 효율성을 극대화 시킬 수 있습니다.
3. 뛰어난 설치 효율성
BX시리즈 로봇은 기존로봇과 비교하여 더욱 작아진 풋프린트와 얇아진 본체로 설치면적이 최소화 되었습니다. 또한 여러 케이블 하네스들의 로봇암 내부설치로
한정된 장소에 다량의 BX시리즈 로봇의 설치가 가능합니다. 공구교환 시간이 기존대비 대폭 감소하였습니다. 뿐만 아니라 서보모터에 의한 정확한 공구위치결정이 가능하여 가공의 안정성이 증가되었습니다
-주축단면과 테이퍼단면이 동시에 접촉되는 2면구속 주축표준 (BBT #30) 적용으로 체결력은 증가되고 진동이 감소되어 고정밀 고속절삭이 가능 합니다
수평컴팩트
현대위아(주)
-60° Slant의 일체형 고강성 베드구조 채택 (KIT450)
-열변형을 최소화한 안정된 유니트 구성
-고 생산성을 고려한 기계 구성요소 및 확장성 부여
-탁월한 급이송 능력 : 30m/min
-유수분리장치등의 환경친화적 설계
-콤팩트한 구조로 좁은 공간에도 설치가 용이 - 인체공학적 설계로 척 및 Tool 등에 접근성이 우수
복합다축
현대위아(주)
-가공 생산성 향상을 위한 Cycle time 단축구조
-보상형 Y축 제어방식의 BMT65P 공구대로 복합가공실현
-Main Spindle 및 Sub Spindle과의 동기제어로 공정의 집약화 실현
-박스가이드웨이 적용을 통한 중절삭능력 강화
-윤활 장치의 전면 집중화를 통한 보수성 향상
로봇자동화
현대위아(주)
이런 노하우와 경험을 통해 로봇을 이용한 자동화에 뛰어난 경쟁력을 보유하고 있습니다 .로봇 자동화는 자동화 구성시 기종이 변경되어도 유연한 대응이 가능하고 장비 보전의 편리함을 특징으로 합니다. 다만 제품 가공 중의 접근은 위험하니 조심해야 합니다.
출품제품
- H-PRO
- HRc 70이하 고경도 소재의 가공용으로 설계하였습니다. 최신 고품질 코팅을 채택하였습니다.
- 로봇악세사리
- 툴-퀵 체인지 시스템으로, 최대 4,080 kg 까지 핸들링이 가능합니다. 20가지에 이르는 다양한 사이즈 중 선택하실 수 있으며, 전기 에너지 매니폴드와 유압 전송 옵션이 가능합니다. ISO 플랜지, 어댑터 플래이트를 이용하여 쉽게 조립할 수 있습니다.
- 측정시스템
- 투영기·측정 현미경은 XY 스테이지를 이동시켜 측정 포인트의 좌표를 취득하고 그 이동량으로부터 치수를 구하는 측정기입니다. 각각의 측정 포인트로 스테이지를 이동시켜야 하는 투영기·측정 현미경은 측정 포인트가 늘어나는 만큼 측정 시간도 증가합니다. 그러나 이미지 치수 측정 시스템은 대구경 렌즈와 전용 CMOS로 측정 포인트를 추출하여 최대 99포인트를 한 번에 측정하기 때문에 측정 시간을 크게 단축시킬 수 있습니다. 또한 측정 포인트의 좌표를 기준으로 측정하는 투영기·측정 현미경과는 달리 패턴 매칭으로 측정하는 방식이기 때문에 사용자의 시각에 의존하지 않고 측정 결과에 개인차가 없습니다.
- New Sabin chain
- IT 산업과 기술고도화 산업의 발전으로 클린룸지역에서 요구되는 저분진, 저소음을 완벽하게 실현한 케이블체인.
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